深圳市宝安区五类百强企业联合会
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从“小作坊”到“数字领航”,来看宝企欣旺达进阶之路

来源:滨海宝安

前不久

工信部公示了2023年新一代信息技术

与制造业融合发展示范名单

全国共28家企业

成功入选“数字领航”榜单


其中,宝安企业欣旺达

“锂离子电池智能制造数字领航示范项目”

名列其中

成为深圳市首家、电池行业唯一

一家上榜企业


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“数字领航”企业

被称为中国版“灯塔工厂”,是国家在制造业领域树立的发展“旗帜”,是目前国家智能制造领域最高荣誉。榜单聚焦全要素、全流程、全生态数字化转型,意在树立一批技术实力强、业务模式优、管理理念新、质量效益高的制造业数字化转型标杆。



我们一起走进位于

宝安区石岩街道的欣旺达总部

解码这家数字平台企业发展背后的秘密

01

数字化转型

老企业焕发新活力




自1997年成立以来,欣旺达以小作坊代工厂起步,走过风风雨雨的27年,先后在深圳光明、广东惠州、江苏南京、浙江义乌、江西南昌、山东枣庄等13地布局国内生产基地,并在印度、越南、匈牙利布局3个海外生产基地,已成为业内颇有声望的龙头老企业。老企业如何在新时代下,焕发新活力、新生机,一直是欣旺达不断探索的课题。


数字经济健康发展有利于推动构筑国家竞争新优势,当今时代,数字技术、数字经济是世界科技革命和产业变革的先机,是新一轮国际竞争重点领域,企业只有抓住先机,才能抢占未来发展制高点。


2023年2月出台的《数字中国建设整体布局规划》指出,建设数字中国是数字时代推进中国式现代化的重要引擎,并提出“到2035年,数字化发展水平进入世界前列,数字中国建设取得重大成就”。数字经济,俨然已经上升为一项国家战略。


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在数字化经济浪潮下,企业推动数智化转型不再是“选择题”,而是关乎长远发展的“必答题”。早在2017年,为顺应发展需求,欣旺达开始布局工业互联网平台建设,于2020年初正式上线使用


“就时间节点来说,我们在业内是属于超前领跑的角色。”欣旺达公司高级副总裁兼首席数字官肖光昱专业而细致地介绍公司的数字化情况。他直言,推动企业数字化转型,一方面来源于客户对产品质量和内部管理规范的要求,另一方面来源于解决自身业务问题的需求,希望借助数字化手段,内部提质增效,外部协同互联,助力业务高质量、高速度发展。




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大屏幕清晰显示现实生产流程控制图,设备运行和参数情况一目了然,原物料供应、仓储物流等环节互联互通。目前,欣旺达的工业互联网平台以区块链为底层技术,链接供应链联盟、金融机构及政府监管部门,把供应链交易环节中的采购商、供应商、物流服务提供商、制造商、分销商连成一个整体,它包含了商流、物流、信息流、资金流的协同,强调供应链中各参与方的信息共享,同时保证信息传递的效率和信息的可信度,从而推动业务高效发展。


02

打造三大智能链

深度融合生动实践



一条长长的生产线只需两三个人做放料、检查的基础工作,生产、打包等环节由机械全自动化完成,一天24小时不停歇运转,日产量高达20万件……走进欣旺达的手机电池生产车间,处处可以领略到“智改、数转、网联”的生动实践。


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作为中国企业数字化转型的先锋标杆,欣旺达紧抓数字经济机遇,布局全面数字化转型,积极推进智能化升级。依托点链DIOS工业互联网操作系统,围绕智能生产链、智能研发链、智能供应链三条价值链,构建了“三位一体”的端到端数字化体系,以数智化驱动业务发展,提升企业整体数智化能力与核心竞争力。


数字化不是一个空洞的概念,最终还是要落到产品和企业经营上,作为普通消费者,更关心产品上的数字化技术,能够给生活带来多大便利。


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2023年4月,欣旺达推出全球首款量产超快充“闪充电池”,仅需10分钟,从10%充至80%,实现“喝杯咖啡的时间就能充满电”,这迅速引起巨大的关注。而看似简单的一块动力电池,背后却涉及多个领域的几十项技术,企业历时两年开展了3000多项测试验证,最终实现了20多项技术创新,产品性能领先行业一年。


欣旺达副总裁梁锐表示:“材料、工艺、产品,甚至管理体系、大数据系统,这是一个立体多维度的创新模式。我们过去5年投入了近百亿元研发资金。”




与此同时,走在数字化前沿的欣旺达,2020年牵头了广东省2020年工业互联网标识解析建设,构建数字化供应链与工业互联网标识解析系统深度融合的应用平台;构建企业生产设备能力综合管理服务平台;构建汽车动力电池全生命周期管理服务平台,实现企业间供应链高效协同,有效降低企业供应链管理成本、提升企业资金周转效率,为企业构建有效的产业生态圈,提升企业抗风险能力。


2021年,欣旺达承担深圳市发改委5G创新应用发展扶持计划,主要是基于5G+工业互联网技术的锂离子电池PACK生产线升级改造,建设一套安全、可靠、低时延的5G+MEC行业虚拟专网,以工厂园区数字化改造为基础,5G网络为载体,搭建工业AI平台、工业协同平台、二级节点平台,落地多种场景应用,协助企业降本提质增效,引领电子行业数字化转型。


03

带动产业链高质量发展

惠及上下游



数字化转型,让欣旺达在生产、研发、运营、交付、质量等方面有显著成效,截至目前,为公司带来约30%的综合收益提升,有效实现了提质增效的目的。同时,通过对终端设备的智能化改造,构建了从园区到车间的能耗管理系统,单位能耗同比降低12%,很好实现了节能低碳的长期发展目标。


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欣旺达的数字化转型,不仅能为企业自身创造更大价值,也能带动上下游生态方实现共赢。目前欣旺达将DIOS工业互联网平台部署给南京正锐集团等8100余家企业,各个行业龙头企业自成平台体系,已辐射锂离子电池、新能源汽车及零部件、电子产品等10余个重点行业,横跨6个产业集群,服务新能源汽车及零部件、动力电池、手机终端等各个行业的龙头企业,每个行业也自成平台体系,形成万亿级的集群协同效应。


此外,通过构建工业互联网平台,有效推动了行业伙伴融资难、数字化转型难问题的解决,充分发挥了引领和示范效应,通过在智能制造、工业互联网方面积累的经验、技术、平台,为全区、全市乃至全国的制造企业引领示范,带动更多的企业快速上云上平台,促进更多的制造企业从“制造”走向“智造”。


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能够发现,欣旺达的数字化转型,是践行“生态模式”的优质范本,不仅实现了自身的高质量发展,也打破了原有的行业边界,打开格局,大方带动上下游企业步入新的生态经济赛道。进一步来讲,欣旺达正引领着产业链上下游企业进行数字化的转型升级,从而带动产业链实现高质量发展,或许,这也正是欣旺达能够获得国家级认可,成为数字领航标杆的重要原因。


作为深圳的产业大区

宝安制造业实力雄厚

拥有制造业企业5.45万家

占全市超1/3


规上工业企业5101家

占全市37%


国家级高新技术企业7061家

连续六年居全国县区级第一


“身处这样的环境,给我们数字化转型提供了政策指引和方向,以及友好的市场环境和资金支持。”肖光昱表示。




数字化转型是工业制造业的未来必由之路,抓住数字经济这一热点,企业才会迎来更多新的发展生机。未来,欣旺达将继续完善平台应用的全链路整合、运营分析模块、数据大屏和数据中台模块,不断发挥“数字领航”企业的示范作用,为我国制造业转型升级提供先进经验和实践思路,推动制造业高质量发展。